氬氣是特性平穩的模塊汽體，基礎不和別的化學物質產生反映。根據氬氣的這一特點，在很多層面都是采用氬氣做保護氣。在中國臺灣專家學者的試驗中小型電阻器構造由白光微影、濺鍍與電鍍工藝等表層金屬材料微生產加工技術性做成，在輸出電焊焊接需要的工作壓力時候在表面上造成電阻器，氬氣做保護氣時，會因而造成部分高溫，促使原材料電焊焊接結合。在測量結果層面，能夠 獲知在大家所設計方案的幾何圖形規格型號下：在氬氣做保護氣的自然環境下與在氣體自然環境下電焊焊接相較為其電焊焊接后回路電阻均值可降低達23%，且電焊焊接后回路電阻范疇比較平穩；應用氬氣做保護氣時可降低原始回路電阻對電焊焊接后抗壓強度的危害且電焊焊接抗壓強度比較平穩，范疇抑止變小66%；電焊焊接動能與電焊焊接抗壓強度呈較顯著成正比，能抑制電焊焊接動能更改電焊焊接抗壓強度；但也發覺應用氬氣做保護氣時電阻焊機相比于在氣體自然環境下需要最少不必要2.6焦耳的動能才可以獲得成功電焊焊接。